Criticidade na Manutenção: Defina Prioridades de Forma Simples

A eficiência na manutenção é mais do que uma mera preocupação operacional, é um elemento crucial que sustenta o funcionamento suave e rentável das empresas.

No entanto, a gestão de manutenção enfrenta desafios complexos que muitas vezes exigem a definição de prioridades.

Nesse cenário, entra em cena o conceito de "criticidade", desempenhando um papel fundamental na tomada de decisões estratégicas.

Continue lendo para entender mais sobre criticidade e como ela é importante para definir prioridades.

🤝 O que é matriz de criticidade em equipamentos e como fazer?

Passo a passo para definir prioridades na manutenção

Levantamento de ativos e equipamentos

O primeiro passo é criar um inventário detalhado de todos os ativos e equipamentos envolvidos nas operações. Isso forma a base para a próxima análise.

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Coletar dados relevantes

Isso inclui coletar informações como:

Histórico de falhas: Identificar padrões de falhas anteriores.
Frequência de uso: Avaliar a intensidade de utilização dos ativos.
Peças críticas: Identificar componentes que, se falharem, teriam um impacto significativo.

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Classificação da criticidade

Nesse estágio, ocorre a classificação das diferentes partes com base nas informações coletadas.

Matriz de criticidade: Usando uma matriz, os ativos são colocados em categorias com base em sua importância e risco associado.
Pontuação ponderada: Cada critério de avaliação recebe um peso, o que permite uma classificação mais precisa.
Uso de sistemas de gestão: Ferramentas de software especializadas podem automatizar essa classificação.

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Ferramentas e métodos para avaliação de criticidade

Conheça algumas metodologias que podem te ajudar a avaliar a criticidade de cada equipamento.

Análise SWOT aplicada à manutenção

A análise SWOT não é apenas para estratégias de negócios; ela pode ser adaptada para avaliar a criticidade dos ativos.

Isso envolve a identificação das forças (S), fraquezas (W), oportunidades (O) e ameaças (T) associadas a cada ativo.

análise de swot

Análise de Árvore de Falhas (FTA)

A FTA mapeia todas as possíveis falhas que podem ocorrer e como elas se relacionam entre si. Isso ajuda a entender as causas raiz das falhas.

Análise de Árvore de Falhas

Método FMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos)

O FMEA analisa sistematicamente os modos de falha possíveis, suas causas e os efeitos resultantes. Isso auxilia na priorização de ações preventivas.

método FMEA

Vantagens da abordagem baseada em criticidade

A abordagem baseada na criticidade oferece várias vantagens significativas:

Alocação eficiente de recursos: Focar recursos onde são mais necessários.
Redução de paradas não planejadas: Prevenir falhas críticas reduz interrupções inesperadas.
Maximização da disponibilidade operacional: Mantendo os componentes-chave operacionais.
Otimização dos custos de manutenção: Evitar gastos excessivos em componentes menos críticos.

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O que é um plano de manutenção baseado em criticidade?

Com os ativos classificados, é viável elaborar um cronograma que dê prioridade às manutenções de acordo com a criticidade.

A partir das classificações, são planejadas ações corretivas e preventivas para cada ativo, reconhecendo que a criticidade não é estática e pode variar ao longo do tempo.

Por essa razão, um sistema de monitoramento contínuo é essencial, considerando também que mudanças nas operações podem impactar a criticidade, exigindo que o plano seja suficientemente flexível para incorporar essas adaptações.

Para o sucesso do plano, também é essencial um bom monitoramento, evitando falhas e problemas maiores. Contar com a ajuda da tecnologia torna-se primordial para alcançar esse objetivo e deixar a equipe livre para cuidar do que realmente importa, o bom funcionamento das máquinas e equipamentos.

Aumente sua eficiência operacional

Em um cenário onde a eficiência é a chave para o sucesso, a abordagem baseada na criticidade na manutenção surge como uma ferramenta indispensável.

Priorizar a manutenção de acordo com a criticidade ajuda a otimizar recursos, minimizar interrupções e maximizar a disponibilidade.

Implementar essa abordagem pode ser o impulso que sua operação precisa para prosperar em um ambiente competitivo. Portanto, não subestime o poder da criticidade, este é o caminho para uma manutenção mais inteligente e eficaz.