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Gestão de equipes de campo

Classificação de criticidade de equipamentos: como fazer a tabela?

Saiba como a tabela de criticidade pode auxiliar na classificação de criticidade de diferentes equipamentos.

Gabriel Rodrigues
Gabriel Rodrigues

31/08/2023

Leitura aprox. de 9 minutos

A classificação de criticidade, como método abrangente, fornece uma visão holística que permite aos gestores discernir e priorizar quais equipamentos merecem uma atenção mais direcionada

A tabela de classificação de criticidade é uma ferramenta que auxilia na manutenção eficaz dos equipamentos, garantindo a operação ininterrupta e otimizada das máquinas em qualquer negócio. Ela proporciona uma estrutura coesa para avaliar a importância e prioridade de cada equipamento. 

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Os benefícios resultantes de uma tabela de classificação de criticidade bem construída são inúmeros. Oferece apoio à equipe de manutenção no planejamento de recursos de maneira mais estratégica, focando nos equipamentos de maior impacto operacional, como também auxilia na prevenção de falhas de grande impacto. 

A adoção dessa prática contribui com a melhoria da confiabilidade global e no prolongamento da vida útil dos equipamentos, agindo diretamente para a eficiência e o sucesso operacional.

Neste artigo, iremos te mostrar todos os aspectos do processo completo de criação de uma tabela de classificação de criticidade de equipamentos. Desde a compreensão do conceito de criticidade até sua aplicação prática no gerenciamento de manutenção.

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O que é criticidade de equipamentos?

A criticidade de um equipamento refere-se ao seu grau de importância em relação aos objetivos operacionais e à segurança geral

Avaliar a criticidade é essencial porque permite que as equipes de manutenção identifiquem quais equipamentos podem causar os maiores impactos em caso de falha, direcionando esforços de manutenção de maneira mais estratégica.

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Quais fatores influenciam a criticidade de equipamentos?

Diversos fatores entram em jogo ao avaliar a criticidade de um equipamento. Isso inclui o impacto que a falha do equipamento teria na operação diária, sua relevância para a segurança dos operadores e do ambiente, além de custos envolvidos na reparação e na perda de produção.

demonstração auvo

Passo a passo para criar a tabela de criticidade de equipamentos

Criar uma tabela de criticidade de equipamentos requer uma abordagem cuidadosa e estruturada. Essa ferramenta ajuda a priorizar recursos de manutenção, concentrando-se nos equipamentos mais cruciais para a operação. 

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A seguir trouxemos um guia passo a passo para montar uma tabela de criticidade, com exemplos em cada etapa:

Colete informações relevantes sobre os equipamentos

Para iniciar o processo de classificação de criticidade, é necessário coletar informações detalhadas sobre cada equipamento. 

Isso inclui a identificação precisa, como nomenclatura, número de série e localização. Além disso, compreender a função do equipamento na operação geral e analisar o histórico de manutenções anteriores é crucial para uma avaliação precisa.

Exemplo:

Equipamento: Bomba Centrífuga

Número de Série: BC123

Localização: Planta A, Sala de Máquinas

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Defina critérios de avaliação

Os critérios de avaliação são os pilares da tabela de classificação de criticidade. 

Considerações operacionais, como a frequência de uso e a interdependência com outros equipamentos, devem ser ponderadas. Além disso, critérios de segurança, como o potencial de risco para os operadores e o ambiente, e critérios financeiros, como os custos associados à falha do equipamento, devem ser meticulosamente considerados.

Exemplo:

Critérios Operacionais:

Frequência de Uso (1-5, sendo 1 raramente usado e 5 frequentemente usado)

Interdependência com outros equipamentos (1-5, sendo 1 não interdependente e 5 altamente interdependente)

Atribua pontuações e classificações

A criação de uma escala de pontuação que reflete a gravidade de cada critério é um passo crucial. 

Atribuir pontos a cada equipamento com base na relevância e gravidade dos critérios é um processo que demanda análise cuidadosa. 

Essa pontuação total possibilita a comparação entre diferentes equipamentos e a classificação em categorias de criticidade.

Exemplo:

Frequência de Uso: 4

Interdependência: 5

Calcule a pontuação total para cada equipamento

Some as pontuações de todos os critérios para obter uma pontuação total para cada equipamento. Isso ajudará a comparar a criticidade de diferentes equipamentos.

Exemplo:

Pontuação Total = Frequência de Uso + Interdependência

Pontuação Total = 4 + 5 = 9

Passo a passo para criar a tabela de criticidade de equipamentos

Classifique os equipamentos com base nas pontuações totais. Isso criará categorias de criticidade, permitindo que você identifique os equipamentos mais críticos.

Com a tabela de classificação em mãos, os equipamentos podem ser organizados em categorias de criticidade. Isso proporciona uma visão clara dos equipamentos que demandam atenção imediata e daqueles que têm um impacto menor na operação.

Exemplo:

Pontuação Total 8-10: Alta Criticidade

Pontuação Total 4-7: Média Criticidade

Pontuação Total 1-3: Baixa Criticidade

A tabela revela quais equipamentos são críticos em termos de impacto operacional, segurança e custos. Identificar os equipamentos de alto impacto é fundamental para direcionar recursos e planejar estratégias de manutenção preventiva e corretiva.

Tomada de decisões com embasamento

Compreender a criticidade dos equipamentos capacita os gestores a tomar decisões informadas sobre a alocação de recursos. Equipamentos altamente críticos podem exigir manutenções mais frequentes e a aplicação de recursos adicionais para garantir a operação sem problemas.

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Priorize manutenção preventiva e aloque recursos extras para equipamentos de alta criticidade.

Exemplo:

Para a Bomba Centrífuga (Pontuação Total 9):

  • Desenvolver plano de manutenção frequente
  • Ter peças sobressalentes disponíveis

Montar uma tabela de criticidade requer uma análise ponderada e um entendimento profundo da operação. Ao seguir esse guia, você estará bem preparado para tomar decisões informadas e eficazes na gestão de equipamentos.

Passo a passo para criar a tabela de criticidade de equipamentos

Para obter os melhores resultados, a tabela de classificação de criticidade deve ser integrada ao sistema de gestão de manutenção. Isso garante que as informações estejam facilmente acessíveis e atualizadas, permitindo que a equipe tome decisões informadas em tempo real.

Com base na classificação de criticidade, planos de manutenção podem ser desenvolvidos de forma diferenciada. Equipamentos altamente críticos podem exigir planos mais rigorosos e frequentes, enquanto equipamentos de menor criticidade podem seguir planos mais espaçados.

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A gestão da criticidade é um processo contínuo. À medida que novos dados são coletados e cenários mudam, a tabela deve ser ajustada para refletir as informações mais recentes. Isso garante que a estratégia de gestão de manutenção permaneça precisa e eficaz ao longo do tempo.

Agora é colocar a tabela na prática

A criação e implementação de uma tabela de classificação de criticidade de equipamentos oferece uma abordagem estratégica para a gestão de ativos. 

Ao compreender a importância de cada equipamento e priorizar a manutenção de acordo com sua criticidade, as empresas podem otimizar a alocação de recursos e maximizar a eficiência operacional. 

Portanto, o conhecimento adquirido neste artigo deve ser incentivado a ser colocado em prática, promovendo uma abordagem estruturada e inteligente para a gestão de criticidade.

Tabela de Criticidade de Equipamentos

Equipamento Número de Série Localização Frequência de Uso Interdependência Pontuação Total Classificação de Criticidade
Bomba Centrífuga BC123 Planta A, Sala de Máquinas 4 5 9 Alta Criticidade
Compressor de Ar CA456 Planta B, Galpão A 3 4 7 Média Criticidade
Gerador de Energia GE789 Planta C, Sala de Geradores 5 3 8 Alta Criticidade
Esteira Transportadora ET567 Planta A, Área de Produção 2 2 4 Baixa Criticidade

 

 

 

Gabriel Rodrigues

CEO da Auvo Tecnologia. Já ajudou mais de 2 mil empresas de serviços e assistência técnica com o Auvo.

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