A eficiência na manutenção é mais do que uma mera preocupação operacional, é um elemento crucial que sustenta o funcionamento suave e rentável das empresas.
No entanto, a gestão de manutenção enfrenta desafios complexos que muitas vezes exigem a definição de prioridades.
Nesse cenário, entra em cena o conceito de "criticidade", desempenhando um papel fundamental na tomada de decisões estratégicas.
Continue lendo para entender mais sobre criticidade e como ela é importante para definir prioridades.
🤝 O que é matriz de criticidade em equipamentos e como fazer?
O primeiro passo é criar um inventário detalhado de todos os ativos e equipamentos envolvidos nas operações. Isso forma a base para a próxima análise.
✅ Baixe gratuitamente a planilha grátis de Inventário de produtos e ativos:
Isso inclui coletar informações como:
📊 Aprenda como fazer um plano de manutenção preventiva em 6 passos simples
Nesse estágio, ocorre a classificação das diferentes partes com base nas informações coletadas.
Conheça algumas metodologias que podem te ajudar a avaliar a criticidade de cada equipamento.
Análise SWOT aplicada à manutenção
A análise SWOT não é apenas para estratégias de negócios; ela pode ser adaptada para avaliar a criticidade dos ativos.
Isso envolve a identificação das forças (S), fraquezas (W), oportunidades (O) e ameaças (T) associadas a cada ativo.
Análise de Árvore de Falhas (FTA)
A FTA mapeia todas as possíveis falhas que podem ocorrer e como elas se relacionam entre si. Isso ajuda a entender as causas raiz das falhas.
Método FMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos)
O FMEA analisa sistematicamente os modos de falha possíveis, suas causas e os efeitos resultantes. Isso auxilia na priorização de ações preventivas.
A abordagem baseada na criticidade oferece várias vantagens significativas:
💪Aprenda na prática como reduzir custos em empresas de manutenção
Com os ativos classificados, é viável elaborar um cronograma que dê prioridade às manutenções de acordo com a criticidade.
A partir das classificações, são planejadas ações corretivas e preventivas para cada ativo, reconhecendo que a criticidade não é estática e pode variar ao longo do tempo.
Por essa razão, um sistema de monitoramento contínuo é essencial, considerando também que mudanças nas operações podem impactar a criticidade, exigindo que o plano seja suficientemente flexível para incorporar essas adaptações.
Para o sucesso do plano, também é essencial um bom monitoramento, evitando falhas e problemas maiores. Contar com a ajuda da tecnologia torna-se primordial para alcançar esse objetivo e deixar a equipe livre para cuidar do que realmente importa, o bom funcionamento das máquinas e equipamentos.
Em um cenário onde a eficiência é a chave para o sucesso, a abordagem baseada na criticidade na manutenção surge como uma ferramenta indispensável.
Priorizar a manutenção de acordo com a criticidade ajuda a otimizar recursos, minimizar interrupções e maximizar a disponibilidade.
Implementar essa abordagem pode ser o impulso que sua operação precisa para prosperar em um ambiente competitivo. Portanto, não subestime o poder da criticidade, este é o caminho para uma manutenção mais inteligente e eficaz.
el